汽輪機(jī)專用抹面材料以輕質(zhì)礦物為骨料，輔以特種粘結(jié)劑及功能添加劑精制而成，專為汽輪機(jī)保溫與表面防護(hù)設(shè)計(jì)，兼具耐高溫、輕質(zhì)阻燃、化學(xué)穩(wěn)定、施工便捷等多重優(yōu)點(diǎn)。

　　五大突出特點(diǎn)

　　1. 耐磨

　　可承受高速旋轉(zhuǎn)帶來的持續(xù)摩擦，顯著延長汽輪機(jī)外表面使用壽命。

　　2. 高粘結(jié)力

　　粘度高、附著力強(qiáng)，即使設(shè)備振動(dòng)劇烈也不易剝落，為機(jī)組提供持久保護(hù)。

　　3. 化學(xué)穩(wěn)定性佳

　　經(jīng)特殊改性處理，耐酸堿、耐鹽霧，在復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境中依舊保持性能穩(wěn)定，保障設(shè)備安全運(yùn)行。

　　4. 施工與維修簡便

　　呈流體狀，可刷涂、可噴涂，適用于復(fù)雜曲面及狹窄空間;固化快、易修補(bǔ)，大幅降低停機(jī)時(shí)間和維護(hù)費(fèi)用。

　　5. 綠色環(huán)保

　　全程無有毒揮發(fā)物，生產(chǎn)與使用過程對人體、環(huán)境零污染，符合現(xiàn)代綠色工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　應(yīng)用效果

　　憑借耐磨、耐腐蝕、易施工、高粘結(jié)、環(huán)保無毒等優(yōu)勢，該材料不僅提升汽輪機(jī)運(yùn)行效率與服役壽命，還顯著降低綜合維護(hù)成本，為連續(xù)化生產(chǎn)保駕護(hù)航。

　　專為汽輪機(jī)保溫及表面防護(hù)開發(fā)的功能型抹面材料。以輕質(zhì)無機(jī)礦物為主骨料，輔以特種粘接劑，經(jīng)復(fù)合工藝制成，兼顧輕質(zhì)、阻燃、耐高溫、耐酸蝕及高粘結(jié)力，可適應(yīng)汽輪機(jī)溫變大、振動(dòng)強(qiáng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等嚴(yán)苛工況。

　　核心性能

　　1. 高耐磨：可抵御高速旋轉(zhuǎn)造成的機(jī)械磨損，延長設(shè)備表面壽命。

　　2. 強(qiáng)耐腐：對酸堿及化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異抵抗力，防止殼體點(diǎn)蝕。

　　3. 耐高溫：在高溫區(qū)長期工作仍保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不粉化、不開裂。

　　4. 易施工：膏狀或砂漿態(tài)，批刮、噴涂均可，常溫固化，操作簡便。

　　典型應(yīng)用

　　在役機(jī)組：快速修復(fù)因高溫、高壓、高速引起的局部磨損、腐蝕缺陷，恢復(fù)熱效率。

　　新建機(jī)組：作為保溫層外護(hù)面，提升整機(jī)的密封性、耐久性和運(yùn)行可靠性。

　　一句話總結(jié)

　　汽輪機(jī)專用抹面材料既是“創(chuàng)可貼”，又是“防護(hù)衣”，為汽輪機(jī)安全、長周期運(yùn)行提供關(guān)鍵保障。

　　無石棉硅酸鈣板以氫氧化鈣、石英砂等無機(jī)材料為主料，經(jīng)精細(xì)研磨、動(dòng)態(tài)反應(yīng)、高壓成型及隧道烘干等工序制成。因全程不添加石棉，既安全又環(huán)保，并在高溫工況中表現(xiàn)突出。

　　八大性能亮點(diǎn)

　　1. 耐高溫：長期耐溫上限 1050 ℃，可穩(wěn)定服務(wù)于各類窯爐、管道及設(shè)備內(nèi)襯。

　　2. 低導(dǎo)熱：導(dǎo)熱系數(shù)低于常規(guī)保溫材料，有效阻斷熱量散失，節(jié)能降耗顯著。

　　3. 高強(qiáng)度：一體化高壓成型，抗壓抗折性能優(yōu)異，運(yùn)輸、施工破損率低。

　　4. 韌性好：高溫狀態(tài)下不易翹曲、開裂，確保耐火結(jié)構(gòu)持久穩(wěn)定。

　　5. 超長壽命：無機(jī)基質(zhì)抗老化，強(qiáng)度隨溫度上升反而提升，使用壽命遠(yuǎn)超傳統(tǒng)材料。

　　6. 易加工：可任意切割、開孔，邊緣整齊不易崩邊，現(xiàn)場安裝效率高。

　　7. 綠色環(huán)保：無石棉、無有機(jī)揮發(fā)物，對人體與環(huán)境零污染，符合綠色建材標(biāo)準(zhǔn)。

　　8. 適用廣：水泥、鋼鐵、電力、船舶、軌道交通等行業(yè)均可見到其身影，未來應(yīng)用空間仍將持續(xù)擴(kuò)大。